1. Caracteristicile procesului: Cele mai multealiaje de cupruau o contracție mare, astfel încât secvența de solidificare ar trebui controlată în timpul turnării pentru a opri formarea cavităților de contracție.Bronzul de staniu este bine oxidat în stare lichidă, astfel încât fluxul să nu fie întrerupt în timpul turnării.În același timp, sistemul de turnare trebuie să fie pregătit pentru a preveni stropirea metalului topit, pentru ca metalul topit să poată curge fără probleme.sistemul de turnare pe partea inferioară este utilizat în mod obișnuit în producție.Bronzul de staniu Z este potrivit pentru turnarea matriței metalice, deoarece viteza de răcire a matriței metalice este rapidă, ceea ce îngustează zona de solidificare a metalului topit și nu este ușor de asigurat porozitatea de contracție și, de asemenea, structura internă a turnării este densă.
2. Aliajul de oțel topit al aliajului de cupru turnat este cu siguranță oxidat în stare lichidă și, prin urmare, oxidul format este dizolvat în cupru pentru a reduce proprietățile mecanice ale aliajului.La fel ca aliajele de aluminiu, aliajele de cupru sunt în general topite într-un cuptor cu creuzet, pentru ca lichidul de cupru să nu intre în contact direct cu combustibilul și aerul, astfel încât să reducă oxidarea și pierderea metalului și să mențină metalul pur.pentru a opri oxidarea cuprului, ar trebui adăugate fluxuri precum sticla și boraxul pentru a ascunde lichidul de cupru la topirea bronzului.Deoarece zincul din alamă în sine poate fi un bun dezoxidant, nu trebuie adăugat flux și dezoxidant atunci când topești alama.
3. Clasificare: Împărțit în două categorii: alamă turnată și bronz turnat;alama turnată este împărțită în continuare în alamă obișnuită și alamă specială;bronzul turnat este împărțit în continuare în bronz de staniu și aliaj de bronz special.Aliajul de cupru este un aliaj format prin adăugarea unuia sau mai multor alte elemente la cuprul pur din cauza matricei.Cuprul pur este roșu-violet, denumit și cupru.Densitatea cuprului pur este de 8,96, punctul de îngheț este de 1083 ℃ și are o conductivitate electrică excelentă, conductivitate termică, ductilitate și rezistență la coroziune.
4. Se obișnuiește în principal să producă echipamente electrice cum ar fi generatoare, bare colectoare, cabluri, aparate de comutare, transformatoare etc., în plus ca echipamente conducătoare de căldură cum ar fi schimbătoare de căldură, țevi, colectoare cu panou plat pentru dispozitive de încălzire solară.Aliajele de cupru utilizate în mod obișnuit sunt împărțite în trei categorii: alamă, bronz și cupronic.Alama poate fi un aliaj de cupru cu zinc, deoarece elementul aditiv principal, care include o culoare galbenă frumoasă și este observat colectiv ca alama.Aliajul binar cupru-zinc este numit alamă obișnuită sau alamă simplă.Alama cu trei yuani este numită alamă specială sau alamă complexă.Aliajele de alamă care conțin doar 36% zinc sunt compuse din soluție solidă primară și au proprietăți bune de lucru la rece.de exemplu, alama care conține 30% zinc este de obicei obișnuită să facă carcase de glonț, numite în mod obișnuit alamă de carcasă de glonț sau alamă șapte-trei.
Ora postării: 13-jun-2022