Când mulți oameni folosesc roșulfoaie de cupru
, vor descoperi că suprafața foii roșii de cupru are decojire sau îndoaie.Foaia roșie de cupru are o conductivitate electrică bună, conductivitate termică, rezistență la coroziune și performanță de procesare și poate fi sudată și lipită.Aceste peeling sau gropi nu pot fi folosite.Pentru sudare, foaia de cupru este dezlipită și nu poate fi folosită, ceea ce va face ca întreaga placă să irosească o mulțime de unități.În continuare, să aruncăm o privire la analiza motivelor decojirea foii de cupru.
Atunci când mulți oameni folosesc placa roșie de cupru, vor descoperi că suprafața foii de cupru roșie are decojirea sau adâncituri.Foaia roșie de cupru are o conductivitate electrică bună, conductivitate termică, rezistență la coroziune și performanță de procesare și poate fi sudată și lipită.Aceste peeling sau gropi nu pot fi folosite.Pentru sudare, foaia de cupru este dezlipită și nu poate fi folosită, ceea ce va face ca întreaga placă să irosească o mulțime de unități.În continuare, să aruncăm o privire la analiza motivelor decojirea foii de cupru.
1. Stratul galvanizat nu este prelucrat curat.Utilizați acid clorhidric concentrat și peroxid de hidrogen pentru a îndepărta stratul galvanizat pasivizat.Mulți prieteni de feronerie se întâlnesc adesea că produsele din aliaj de zinc sunt placate cu un strat de acoperire ruptă după călcarea foii de fier., motiv pentru care.
2. Desprinderea tablei de oțel galvanizat indică faptul că aderența stratului de acoperire este slabă, ceea ce este cauzat în principal de un tratament necorespunzător înainte de galvanizare.Procesul de degresare și degresare trebuie verificat pentru a vedea dacă degresarea este completă.În plus, tratamentul de coroziune slabă trebuie efectuat înainte de galvanizare, iar piesa de prelucrat trebuie galvanizată imediat după coroziune slabă, astfel încât aderența stratului de acoperire pe suprafața proaspătă și activă va fi mult mai bună.
3. În procesul de prelucrare, trebuie să treacă prin mai multe procese de laminare.În orice proces, dacă suprafața nu este curată, vor exista oxizi atașați la suprafața plăcii de cupru.Următoarea laminare va fi rulată pe placa de cupru, rezultând ca placa de cupru să fie prelucrată în produsul finit.Oxidul cade, care, la rândul său, formează gropi, gropi și alte defecte.
4. În timpul procesării, temperatura este prea mare, coeficientul de dilatare termică al metalului este diferit, curățarea suprafeței de galvanizare nu este bună, iar stratul de cupru este prea gros.
5. Din cauza lipsei de etanșare a ambalajului în timpul transportului, distanța dintre placa de cupru și placa de cupru este prea mare.Apoi, în procesul de transport, din cauza denivelărilor vehiculului și a altor condiții, sunt cauzate coliziuni și frecare la suprafață!Placa de cupru în sine este un metal relativ moale și se va desprinde în mod inevitabil în cazul unei coliziuni și frecări puternice.
Există un fenomen de barbotare între placa de cupru și stratul de cupru.În primul rând, trebuie să judecăm de la simplu la dificil.În primul rând, trebuie să vedem dacă există activare.Reglați soluția de activare, activarea este bună și nu va exista spumă.
Ora postării: 03-nov-2022