Analiza procesului de recoacere a benzii de cupru fără oxigen

Procesul de recoacere abandă de cupru fără oxigeneste un proces de fabricație cheie, care poate elimina defectele structurale existente în banda de cupru și poate îmbunătăți proprietățile mecanice și conductivitatea electrică a benzii de cupru.Sistemul de recoacere a benzilor de cupru fără oxigen este determinat în funcție de cerințele de proprietăți ale aliajului, gradul de întărire prin lucru și condițiile tehnice ale produsului.Principalii săi parametri de proces sunt temperatura de recoacere, timpul de menținere, viteza de încălzire și metoda de răcire.Determinarea sistemului de proces de recoacere trebuie să îndeplinească următoarele trei cerințe:

① Asigurați încălzirea uniformă a materialului recoapt pentru a asigura structura și performanța uniformă a benzii de cupru fără oxigen;

② Asigurați-vă că banda de cupru recoaptă fără oxigen nu este oxidată și suprafața este strălucitoare;

③ Economisiți energie, reduceți consumul și creșteți randamentul.Prin urmare, sistemul de proces de recoacere și echipamentele utilizate pentru benzile de cupru fără oxigen ar trebui să îndeplinească condițiile de mai sus.Cum ar fi design rezonabil al cuptorului, viteza mare de încălzire, atmosferă protectoare, control precis, reglare ușoară etc.

Selectarea temperaturii de recoacere pentru benzi de cupru fără oxigen: Pe lângă proprietățile aliajului și gradul de întărire, trebuie luat în considerare și scopul recoacerii.De exemplu, limita superioară a temperaturii de recoacere ar trebui luată pentru recoacere intermediară, iar timpul de recoacere ar trebui scurtat în mod corespunzător;pentru recoacere finită, accentul trebuie pus pe asigurarea calității și performanței produsului uniform, luați limita inferioară a temperaturii de recoacere și controlați strict fluctuația temperaturii de recoacere;temperatura de recoacere pentru cantitatea mare de sarcină este mai mare decât temperatura de recoacere pentru cantitatea mică de sarcină;temperatura de recoacere a plăcii este mai mare decât cea a benzii de cupru fără oxigen.

Rata de încălzire de recoacere: ar trebui determinată în funcție de proprietățile aliajului, cantitatea de încărcare, structura cuptorului, modul de transfer de căldură, temperatura metalului, diferența de temperatură în cuptor și cerințele produsului.Deoarece încălzirea rapidă poate îmbunătăți productivitatea, boabele fine și mai puțină oxidare, recoacerea intermediară a semifabricatelor adoptă în mare parte încălzirea rapidă;pentru recoacerea benzilor finisate de cupru fara oxigen, cu sarcina mai mica si grosime subtire, se foloseste incalzirea lenta.

Timp de menținere: La proiectarea temperaturii cuptorului, pentru a crește viteza de încălzire, temperatura secțiunii de încălzire este relativ ridicată.După încălzirea la o anumită temperatură, este necesar să se efectueze conservarea căldurii.În acest moment, temperatura cuptorului este similară cu temperatura materialului.Timpul de menținere se bazează pe asigurarea pătrunderii uniforme a căldurii a benzii de cupru fără oxigen.

Metoda de răcire: recoacerea produsului finit se realizează în mare parte prin răcire cu aer, iar recoacerea intermediară poate fi uneori răcită cu apă.Pentru materialele aliaje cu oxidare severă, cântarul poate să spargă și să cadă la răcire rapidă.Cu toate acestea, aliajele cu efect de călire nu au voie să fie călite.

Pe scurt, procesul de recoacere a benzii de cupru fără oxigen este unul dintre procesele cheie indispensabile în procesul de fabricare a benzilor de cupru.Principiul său de proces și factorii de influență trebuie să fie studiate și analizate cu atenție pentru a formula condiții de proces de recoacere adecvate pentru materialele cu bandă de cupru fără oxigen.Numai printr-un proces de recoacere științific și rezonabil pot fi produse benzi de cupru fără oxigen de înaltă calitate și pot contribui la dezvoltarea electronicii, comunicațiilor și alte domenii.